投資粉條粉絲廠利潤你知道嗎?
隨著我國機械化加工行業政策越來越好,國內不少紅薯、馬鈴薯種植農戶開始大力發展淀粉深加工產業,引進生產線興辦粉條加工廠。這種模式不僅帶動了生產規?;?、產業化的快速發展,同時也帶動了農民的收入水平,那該種機器設備的投資利潤是多少呢?
不同產量的機器設備投資和利潤是不一樣的。以日產10噸的自動化生產線為例,機器的投資成本在300萬元左右;每噸粉條的直接生產成本=人工+水電費+機器折舊費+其他;利潤=收入-成本。除此之外,建廠還需要場地,一天的成本在幾千元。整體計算,回本的時間在四個月左右。
紅薯粉條機設備占地以及廠房布局
紅薯粉條機,很多新入行的投資者都認為是,鮮薯入機到粉條出機的設備。其實不然,請注意注意注意(重要的提醒說三遍),鮮薯到干粉條,是由兩套不同的生產設備完成。首先從紅薯鮮薯開始到淀粉出來是一套設備,一般我們叫淀粉加工設備;其次是淀粉到干粉條出機的設備,我們叫粉條加工設備。
紅薯粉條機設備占地以及廠房布局,首先要投資者確定好自己從哪部分資源開始。
鮮紅薯提取淀粉,一般包含 :上料清洗、粉碎破碎、漿渣分離、沉淀(旋流)凈化、除砂、脫水、干燥、干淀粉。這個過程我們叫淀粉提取,把鮮薯加工成淀粉的設備,我們統稱為“紅薯淀粉生產設備",這個淀粉提取的過程中,會因為產地土質、產量、自動化程度要求、材質、淀粉成品的色澤、灰質、是否烘干等等原因,有不同的設備組合和搭配,價格也會有很大的差距,家庭小作坊一般我們不作為研究對象,因為幾百年前,我們家自己也會提淀粉也會下粉條,基本不用設備不用機器。
一般紅薯淀粉加工設備的占地,工藝不同,占地面積也不同。沉淀池工藝需要挖池子,標配池子和精配池數量不同,占地也不同。另外由于土質,沙土地紅薯清洗環節可能需要2遍清洗已經很干凈了,但是膠泥地的紅薯需要3遍清洗,不同區域可能還有加除石機等等,常規400個平方已經可以用了。
麗星自動化粉絲生產線
近些年人力成本增加,使越來越多紅薯等薯類種植區的大戶們,在規劃投資新建一個粉條廠,選定粉條生產機器的時候,更看重設備的自動化程度和衛生問題。紅薯深加工低投入、風險小、需求大、、可延伸發展至產業鏈等優點,近年來開展紅薯深加工項目越來越受社會各界的關注,關注投資紅薯粉條廠的用戶也越來越多。那么自動化粉條生產線工藝又是什么呢?
自動化粉條生產線改變傳統擠壓漏瓢室外晾曬生產工藝,根據淀粉理化特性及淀粉分子的結構特點設計采用直條切割,鋪漿成型,恒溫、恒濕、低溫、冷凍,不受季節氣候的影響,可實現連續化不間斷流水線作業,從淀粉入機幾小時實現干粉絲粉條成品出機,整個生產過程封閉式、自動化運行、不需要使用明礬、無開粉廢水排放。
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